Cero de cerámica diaria (cocción de flores) horno de rodillos de gas
Este horno se utiliza principalmentepara la oxidación (reducción) de las llamas de las botellas cerámicas de vino, cerámicas de uso diario de alta gama, etc., adecuadas para la producción continua a gran escala.
Adopta calefacción eléctrica, transmisión de barras de rodillo, control automático por ordenador PLC para lograr ajuste de temperatura del producto y proceso ajustable, monitoreo remoto y otro rendimiento superior.
| Los principales parámetros técnicos | |
| Duración del horno |
32 a 60 metros |
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Tamaño de la sección de la cámara |
Ancho 800-1500 mm; altura 200-350 mm |
| Energía de gas |
1.2-3 millones de kcal |
| Modo de calentamiento | Gas natural, GLP |
| Temperatura máxima de uso |
1300°C |
| Temperatura común |
Entre 1000 y 1250°C |
| Modo de control | Sistema de control de temperatura inteligente PID, control de varios puntos de partición, sección de control de pantalla táctil, con temperatura y temperatura automáticas constantes Ajustable sobre alarma de temperatura y otro rendimiento superior. |
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Estructura del horno |
Conjunto modular |
| Método de transferencia | Transmisión de engranajes helicoidales, regulación de la velocidad de conversión de frecuencia |
| Equipo agrupado | Mecanismo giratorio de circulación externa totalmente automático |
| Materiales para rodillos | Ø50 mm de rodillo cerámico de alta temperatura + rodillo de carburo de silicio (seleccionado según las diferentes temperaturas) |
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