Temperatura de 1700 °C Horno de lanzadera
Introducción del horno:
Se utiliza principalmente para la sinterización a alta temperatura de cerámicas de zirconio, productos de corindón y productos de globos de aire de alumina.
| Tamaño de la cámara | 1 a 6 metros cúbicos |
| Temperatura máxima | 1700 ° C |
| Tamaño del horno | 13500LX (360x2) WX330H (otro tamaño puede ser personalizado) |
| Atmosfera interna de los gases | El aire |
| Calentador | Barras de carbono de silicio tipo U, barras de silicio molibdeno en forma de U |
| Características |
1. el producto se coloca en la placa de etiquetado de paleta de múltiples capas, y el producto se maneja continuamente a través de la placa de empuje, y el producto se secuencialmente a través de la zona de aumento de temperatura,la zona de temperatura constante, el área de enfriamiento, y realiza el disparo continuo. 2, El carrito de empuje es un horno de sinterización continua, que proporciona diferentes zonas de temperatura y longitudes de horno de acuerdo con la curva de proceso de temperatura del producto, adecuado para grandes cantidades,trabajadores del producto Estabilidad artística, buen rendimiento. 3El sistema de transmisión utiliza transmisiones mecánicas, estables, con vibración, arrastrándose. 4, Utiliza el modo de calentamiento vertical de ambas superficies laterales, de modo que el producto sea uniforme. 5, el horno de empuje inverso de doble canal es un nuevo tipo de horno de resistencia de ahorro de energía, y el horno es de sección transversal, que es fácil de intercambiar, control de temperatura. 6En el canal de doble orificio, el producto se sincroniza, utilizando la parte de calor residual de enfriamiento por la absorción y utilización de la temperatura,Consumo de energía 20% ~ 30% en comparación con el ahorro de energía de un solo canal. 7Para realizar la operación de rotación automática, utilizando el control PLC, el funcionamiento del producto es confiable. |
| Las observaciones | Los parámetros anteriores son solo para referencia, este dispositivo es un equipo no estándar, que se personaliza de acuerdo con los requisitos reales del proceso del producto. |
