Horno de transporte personalizado para cocinar porcelana diaria 1-10m3 1400 ° C horno industrial de cerámica a gas

Horno lanzadera personalizado para la cocción a alta temperatura de porcelana y cerámica artística de uso diario

Nos complace presentar nuestro Shuttle Kiln de alto rendimiento, un horno industrial personalizado no estándar diseñado específicamente para la cocción en atmósfera de oxidación y reducción a alta temperatura de porcelana diaria de primera calidad, cerámica de alta gama, cerámica artesanal y componentes cerámicos artísticos. Construidas con décadas de experiencia en la fabricación de hornos industriales, cada unidad está diseñada para adaptarse a su volumen de producción, diseño del taller y requisitos del proceso de cocción.

Sistema avanzado de control de temperatura

El horno está equipado con un sistema de control de temperatura de programa inteligente PID que ofrece una gestión térmica precisa y repetible durante cada ciclo de cocción. Las funciones de control clave incluyen:

• Temperatura constante automática— El controlador PID mantiene temperaturas objetivo estables en toda la cámara, eliminando puntos calientes y zonas frías que comprometen la calidad del producto.
• Regulación de temperatura de precisión— Los perfiles de rampa y remojo programables de múltiples segmentos con transiciones automáticas garantizan curvas óptimas de calentamiento y enfriamiento para diferentes cuerpos cerámicos y formulaciones de esmalte.
• Alarma de sobretemperatura— El monitoreo de seguridad integrado con alertas audibles y visuales protege tanto el horno como los productos cocidos contra eventos de descontrol térmico.

Especificaciones técnicas

Diseño optimizado de quemador y cámara

Los quemadores están dispuestos estratégicamente a ambos lados de la cámara del horno para lograr una distribución simétrica del calor y una uniformidad de temperatura superior de ±3-5°C, algo fundamental para el desarrollo consistente del color del esmalte y la vitrificación del cuerpo cerámico. El número de quemadores se calcula cuidadosamente en función del volumen de la cámara seleccionado, lo que garantiza una utilización eficiente del combustible y minimiza los puntos calientes en todo el espacio de combustión.

Carga de productos flexible con sistema de carro de horno

Los productos se cargan en un carro de horno de alta resistencia montado sobre orugas que tiene el tamaño preciso según las dimensiones de la cámara del horno. Este diseño simplifica las operaciones de carga y descarga, reduce la manipulación manual y permite que el carro cumpla una doble función como plataforma de carga y sistema de estantes móviles, ideal para manipular artículos verdes frágiles y piezas esmaltadas delicadas antes y después de la cocción.

Capacidad de atmósfera dual

El horno admite atmósferas de cocción con llama tanto de oxidación como de reducción, lo que brinda a los fabricantes de cerámica la flexibilidad para lograr un amplio espectro de efectos de esmalte, desde colores de oxidación claros y brillantes hasta los tonos ricos y matizados característicos del celadón, el rojo cobrizo y otros esmaltes artísticos tradicionales. El cambio de atmósfera se gestiona mediante ajustes precisos de la relación aire-combustible integrados en el sistema de control.

Directo del fabricante con personalización completa.

Como fabricante directo de fábrica con nuestras propias instalaciones de producción, ofrecemos una personalización completa en todos los parámetros: volumen de la cámara (1-10 m³), ​​configuración del quemador, diseño de la vía del carro, características del sistema de control e incluso gestión de atmósfera especializada para recetas de glaseado únicas. Cada horno se construye bajo pedido y cuenta con el respaldo de nuestro equipo de ingeniería desde el diseño inicial hasta la instalación, la puesta en servicio y la capacitación del operador.

Embalaje y entrega

Todos los hornos se envían en embalajes estándar de exportación con protección integral a prueba de humedad y golpes, o se empaquetan de acuerdo con los requisitos específicos del cliente. La entrega estándar se realiza dentro de los 45 días posteriores a la confirmación del pago del comprador, con negociación flexible disponible para pedidos urgentes o configuraciones personalizadas complejas.

Contáctenos hoy con sus requisitos de producción para recibir una cotización personalizada y una propuesta técnica adaptada a sus necesidades de cocción de cerámica.